化工行業(yè)中真空PP計量罐的進料操作

a.進料前準(zhǔn)備：關(guān)閉真空PP計量罐上的無關(guān)閥門和人孔，打開計量罐進料閥和排空閥，關(guān)閉對應(yīng)儲罐的罐底閥，確認(rèn)無誤后打開儲罐氮氣閥（或空壓閥）進行壓料。等待計量罐液位計顯示裝料滿后，關(guān)閉儲罐氮氣閥（或空壓閥），再關(guān)閉儲罐的罐底閥，然后關(guān)閉計量罐進料閥，打開儲罐排空閥將壓力降為常壓。
b.物料泵進料操作步驟如下：先關(guān)閉計量罐上的所有無關(guān)閥門和人孔，再打開計量罐進料閥和排空閥，以及儲罐底部的閥門和排空閥。確認(rèn)無誤后，按照《離心泵操作及維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求打開物料泵進料。進料完畢后，按照同一規(guī)程關(guān)閉物料泵，接著關(guān)閉儲罐底部的閥門，關(guān)閉計量罐進料閥，完成操作。
添加原料（取出原料）操作：
a.高位添加材料：關(guān)閉計量罐和反應(yīng)罐上所有不相關(guān)的閥門和孔，確保反應(yīng)罐密封后打開排空閥，然后打開真空PP計量罐的排空閥和出料閥，確認(rèn)一切正常后打開反應(yīng)罐進料閥門進行添加材料。通過調(diào)節(jié)反應(yīng)罐進料閥門的大小來控制添加材料的流量。待添加材料結(jié)束后，關(guān)閉反應(yīng)罐進料閥門，然后根據(jù)工藝要求關(guān)閉計量罐的出料閥門，進行下一步操作。
b.真空加料步驟如下：首先將計量罐和反應(yīng)罐上的無關(guān)閥門和人孔全部關(guān)閉，確保反應(yīng)罐密封后打開反應(yīng)罐的真空閥門（需要檢查真空供應(yīng)是否正常），接著打開計量罐的排空閥和出料閥，再開啟反應(yīng)罐的進料閥門進行加料。控制加料的流量需要調(diào)節(jié)反應(yīng)罐進料閥口大小。當(dāng)加料結(jié)束后，關(guān)閉反應(yīng)罐的進料閥門，并關(guān)閉反應(yīng)罐的真空閥，關(guān)閉計量罐的出料閥，然后按照工藝規(guī)程執(zhí)行下一步操作。
c.物料泵加料的步驟如下：
1.關(guān)閉真空PP計量罐和反應(yīng)罐上所有無關(guān)的閥門和人孔。
2.打開計量罐的出料閥和排空閥，以及反應(yīng)罐的排空閥。
3.確認(rèn)以上操作無誤后，按照《離心泵操作及維護保養(yǎng)規(guī)程》開啟物料泵。
4.然后打開反應(yīng)罐的進料閥門，控制加料流量通過調(diào)節(jié)進料閥門大小。
5.加料結(jié)束后，按照《離心泵操作及維護保養(yǎng)規(guī)程》關(guān)閉物料泵。
6.關(guān)閉真空PP計量罐的罐底閥，然后關(guān)閉反應(yīng)罐的進料閥門。
7.根據(jù)工藝規(guī)程進行下一步操作。